一、原理
ZS型系列振蕩篩，它是由馬達和主軸的橡膠繞性聯(lián)軸器，主軸兩端雙偏心激振重塊，懸吊篩箱和連接機zuo的“橡膠抗震架”三部分組成整個振蕩系統(tǒng)。振動器與機架以非線性橡膠撓性聯(lián)接，調整雙偏心激振重塊的不同的相位角，就能得到篩選不同原料的特性。那時物料不但受水平的離心力作用，而且受到垂直方向的作用，使物料形成復合運動軌跡，產生旋渦，相位角越大，旋渦越大。
二、結構
ZS型系列振蕩篩，分單層敞口式和雙層密閉式兩種，單層敞口式篩，即普通型過濾篩，用語大顆粒比例不多的物料篩選。雙層密閉式篩，即渦卷過濾篩，用于連續(xù)去掉大顆粒的物料篩選、振蕩篩的組成，由篩箱、傳動、振動室、機zuo四部分組成。
1、篩箱：篩箱由篩框、篩網、篩網架、夾箍、迷宮式、密封圈及出料盤組成，篩子和出料盤是通過四只特殊的快開式夾頭固定，拆裝調換篩網，只需扳下四只快開式手柄，即開脫下篩箱中的全部零件，至復原裝好，全過程只需1-2分鐘時間，這種結構特殊、對設備操作、清洗、維護保養(yǎng)極為方便。這種篩箱可以適應于固體或液體原料的過篩，出料盤的開口與水平夾角為23°，具有出料容易，篩選能力大等優(yōu)點。
2、傳動激振裝置：傳動激振裝置是由電機、三角皮帶、橡膠撓性聯(lián)軸器，主軸兩端可調節(jié)的雙偏心重塊組成，這種可調節(jié)的雙偏心重塊激振裝置，通過橡膠撓性聯(lián)軸器來啟動，其優(yōu)點是設備啟動和停機時，緩慢平穩(wěn)，無沖擊現象，物料在篩網撒謊能夠不會破壞。
3、振蕩室：振蕩室是由住軸承座、振動器、振動器的懸吊裝置組成，懸吊裝置有上、下各三套“橡膠抗震架”組成，上面三套振動器按扎在主軸承座上、下面三套振動器安裝在機座上，上、下三套振動器的連接是通過低碳鋼懸吊棒連結，這種浮動懸吊式抗震結構使設備運轉平穩(wěn)，噪音低，篩粉效率高，對機zuo影響小。
4、機zuo：機組是由機身及底座兩部分組成。底座下裝有四只可自由轉動的腳輪。移動方便靈活，機身設計為圓錐體，堅固穩(wěn)定，工作時不移位，機zuo上開有檢查門，通過它，可以檢修電器，傳動部件，調節(jié)下偏心塊的相位角幾振幅。
三、偏心塊的調節(jié)
要改變篩網上的旋渦效果，可以調節(jié)下偏心塊的相位角，來達到篩選不同原料的特性。調整時，只要移動下偏心塊，改變其相對于上偏心塊的位置。調整時，要小心，不能改變下偏心塊的振幅。一般情況，網屏上的粗料的旋渦效果是隨著下偏心塊與上偏心塊中心線的相對位置而變化，調節(jié)范圍0-90°。
四、振幅的調節(jié)
   為改變振動的振幅，需要從機器上拆下篩網架和底盤，以便碰到振動組件的頂部。一般情況，將振幅減小，在很大程度上能夠得到合適的振動狀態(tài)，上下內偏心要減少同樣的量。振幅范圍1-4毫米。兩個偏心塊的相位角相對應的振幅列下

表：

注意：一定要把檢查蓋子蓋好，緊固夾具，才能開機。
五、維護和保養(yǎng)及注意事項
1、本振蕩機應該放在堅實平整不會引起震動的地面上工作
2、在接上電源和試車之前，要作依次*檢查。各螺栓是否緊固，各零部件有否損壞
3、運轉100小時后，機器上所有的鑼帽、螺栓和緊固件都應*檢查一遍，如有松動要及時緊固
4、不允許在未裝篩子的情況和夾子未緊固的情況下開機
5、不允許超負荷的情況下開機
6、不允許在機器運行時進行任何調整
7、把固定扳手松開.可方便清除分合
8、當6號部件，檢查蓋松開，可以非常方便的檢查振蕩部件
9、振蕩器，兩間距離本機出廠已*調整，固定位置，勿宜任意變動原定尺寸
10、如通電后有失常情況，根據線路圖查研
11、加油嘴。以500小時加一次，牌號為鋰基潤滑脂。（2號）
12、調節(jié)器部件：
（1）偏心塊：出廠時已調整到合適角度，請勿任意調整。
（2）試整，定期維修時，中間離合器（橡膠）四個螺絲，應用固定扳手調整，并保持離合器間隙距離，安裝時注意。