蒸汽加熱沸騰制粒機

簡要描述：蒸汽加熱沸騰制粒機原料容器放置在一個可移動的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。加高型，一臺套，含新風(fēng)凈化加熱；配套：在線自動清洗球。沸騰制粒干燥機布置在專門的制粒干燥功能間內(nèi)，用于中藥物料的制粒干燥。確保在120kg裝料范圍內(nèi)能正常生產(chǎn)，能有效防止生產(chǎn)過程對產(chǎn)品、人員和環(huán)境的污染及交叉污染。

產(chǎn)品型號：FL
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2016-05-21
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詳情介紹

蒸汽加熱沸騰制粒機采用高品質(zhì)的材料元件。料斗容器等與藥物接觸的金屬部件應(yīng)采用316L不銹鋼材料，其它金屬材料宜用304不銹鋼材料；非金屬材料（如密封墊）必須符合藥用/食品級要求，化學(xué)穩(wěn)定性好，不易脫落，易清潔。必須提供有效的的材料質(zhì)量證明。
蒸汽加熱沸騰制粒機提供可能直接或間接影響用戶產(chǎn)品質(zhì)量的的材料、零部件或控制元件質(zhì)量證明。
設(shè)備部件應(yīng)選配優(yōu)質(zhì)節(jié)能產(chǎn)品。
配攪拌料液桶，帶攪拌、加熱、保溫功能，配好蠕動泵，泵和桶做成一體機。
沸騰制粒干燥機進風(fēng)溫度控制應(yīng)能滿足沸騰制粒干燥功能要求，能檢測、顯示并無級自動控制進風(fēng)溫度。
沸騰制粒干燥機的排風(fēng)溫度控制應(yīng)能檢測、顯示風(fēng)溫。
沸騰制粒干燥機的控制系統(tǒng)可設(shè)置、儲存并自動執(zhí)行產(chǎn)品工藝控制參數(shù)（風(fēng)量、進風(fēng)溫濕度、物料溫度、出風(fēng)溫度）；可分級設(shè)置技術(shù)參數(shù)修改權(quán)限。
沸騰制粒干燥機的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測、顯示、記錄功能的主要控制參數(shù)：空氣壓力、物料溫度、排風(fēng)溫度。
沸騰制粒干燥機的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測、顯示、設(shè)置、控制、記錄功能的主要控制參數(shù)：進風(fēng)風(fēng)速（空氣流量）、進風(fēng)的溫度、排風(fēng)溫度、抖袋時間和頻率、運行時間。
原料容器容積：可放120kg物料。
沸騰制粒干燥機法蘭厚度不低于22mm，原料容器、干燥室、過濾室桶體厚度不低于3mm。
沸騰制粒干燥機由主機、輔機、空氣凈化加熱系統(tǒng)、排風(fēng)消聲系統(tǒng)、在位清洗球、電氣控制系統(tǒng)組成。
工作原理：物料粉末或細(xì)顆粒在密閉原料容器中受到來自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過凈化和加熱處理，從底部進入，經(jīng)過過濾從頂部排出。
采用四段組合結(jié)構(gòu)（包括機座、原料容器、制粒室、過濾室），連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴(yán)密，密封間隙可調(diào)；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書。
干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內(nèi)，可實現(xiàn)沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設(shè)置真空進料蝶閥和接口，可通過設(shè)備自身負(fù)壓對物料進行真空上料。
原料容器放置在一個可移動的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。